啤酒作為一種發(fā)酵飲料，所需要的四種主要原料是：大麥芽、啤酒花、酵母、水。啤酒設備是為啤酒釀造工藝服務的。啤酒設備的制造要遵循并滿足啤酒釀造工藝技術的基本要求。
啤酒釀造設備一般分為：1、麥芽粉碎系統(tǒng)。2、糖化系統(tǒng)。3、發(fā)酵清酒系統(tǒng)。4、制冷系統(tǒng)。5、CIP清洗系統(tǒng)。6、控制系統(tǒng)，7、灌裝設備，8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。
根據(jù)啤酒釀造工藝流程介紹啤酒釀造和設備配置工藝技術要求。我們先簡單介紹啤酒釀造的過程。設備檢查到位(罐體清洗干凈，設備運轉(zhuǎn)正常)，具備釀造條件。原料(麥芽、啤酒花、酵母、水)準備到位。
一、麥芽粉碎系統(tǒng)
麥芽粉碎是為了麥芽中的物質(zhì)更好的溶解。麥芽破而不碎，麥皮作為麥汁過濾的濾層。
粉碎系統(tǒng)主要由：麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設備組成。小型設備只配麥芽粉碎機就可。中小型啤酒設備配備的粉碎機一般為對棍粉碎機，大型設備配四輥或五輥粉碎機。
粉碎有干粉和濕粉之分。中小型啤酒設備一般為干粉。
二、糖化系統(tǒng)
糖化系統(tǒng)是整套設備的釀造核心，是負責把麥芽制成麥汁的一個過程。即：“糖化-過濾-煮沸-漩沉”四個主要工藝步驟。這四個功能步驟由幾個罐體完成，稱之為“幾器糖化”。熱水鍋屬于輔助設備。
每個功能單獨用一個罐實現(xiàn)，四個罐的糖化設備稱之為：四器糖化。四個功能用三個罐實現(xiàn)稱之為：三器糖化。用兩個罐實現(xiàn)是簡單的糖化組合，稱之為：兩器糖化(糖化鍋濾槽、煮沸漩沉鍋)。
中小型啤酒設備的糖化系統(tǒng)主要類型：
兩器糖化(糖化過濾槽+煮沸漩沉鍋);
兩罐三器糖化(糖化過濾槽-漩沉槽+煮沸鍋);
兩器(糖化過濾槽+煮沸漩沉鍋)+熱水鍋;
三器糖化(糖化鍋+過濾槽+煮沸漩沉鍋)+熱水鍋;
四器糖化(糖化鍋+過濾槽+煮沸鍋+漩沉槽)+熱水鍋。
在選擇購買啤酒設備時，選用“幾器糖化”或者說什么類型、配置、大小的糖化是根據(jù)場地情況，釀造工藝要求和產(chǎn)量批次要求來定的。同時考慮投資成本。
“糖化-過濾-煮沸-漩沉”是麥汁制備的四個主要工藝步驟。糖化即把麥芽里的不可溶性物質(zhì)(淀粉、纖維素、部分高分子蛋白質(zhì)等)轉(zhuǎn)化為水溶性物質(zhì)(糖、糊精、礦物質(zhì)和某些蛋白質(zhì))，過濾取得清澈的麥汁，進行煮沸，漩沉后形成定型麥汁。
