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啤酒釀造設(shè)備糖化系統(tǒng)麥汁制作工藝介紹

發(fā)布時(shí)間:2021年-07月-26日 點(diǎn)擊數(shù):834次

  啤酒釀造設(shè)備在進(jìn)行糖化的時(shí)候,主要就是把麥芽里的不可溶性物質(zhì)(淀粉、纖維素、部分高分子蛋白質(zhì)等)轉(zhuǎn)化為水溶性物質(zhì)(糖、糊精、礦物質(zhì)和某些蛋白質(zhì)),過(guò)濾取得清澈的麥汁,進(jìn)行煮沸,漩沉后形成定型麥汁。

  那么整個(gè)啤酒釀造設(shè)備糖化系統(tǒng)的工藝是怎么樣的呢?

  糖化的過(guò)程:水與麥芽粉碎物料充分混合,在麥芽各種酶系的作用下,將麥芽中的可溶性物質(zhì)徹底浸出。粉碎后的麥芽和水混合稱之為醪液。

  "糖化"的含義:通過(guò)淀粉酶的作用,將已液化的淀粉分解為麥芽糖和糊精。

  糖化的概念是:利用麥芽所含的各種水解酶(或外加酶制劑),在適宜的條件(溫度、PH值、時(shí)間)下,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)的分解過(guò)程。

  糖化的目的是利用各種酶的作用,使不溶解物質(zhì)溶解出來(lái),從而得到盡可能多的優(yōu)質(zhì)(浸出物)溶解物,并且使麥汁組成適宜麥汁發(fā)酵。

  從麥芽和輔料中溶解出來(lái)的物質(zhì)稱為浸出物,主要由各種發(fā)酵性的糖類(麥芽糖、麥芽三塘、葡萄糖)、非發(fā)酵性的糊精、蛋白質(zhì)、麥膠物質(zhì)和礦物質(zhì)組成。

  淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖、麥芽三塘、葡萄糖等糖類和糊精,這是一個(gè)生化反應(yīng)過(guò)程。

  糖化過(guò)程中,重要的物質(zhì)分解有:淀粉的分解、蛋白質(zhì)的分解、β-葡聚糖的分解。這些物質(zhì)的分解主要依靠酶的作用,而酶發(fā)揮作用的決定因素是溫度和PH值。

  通俗講:糖化就是將醪液的溫度提高到酶的佳作用溫度進(jìn)行休止,使酶充分發(fā)揮作用。

  休止溫度:

  45-50℃ 蛋白質(zhì)休止

  62-65℃麥芽糖形成休止(β-淀粉酶的佳作用溫度)

  70-75℃糖化休止(α-淀粉酶的佳作用溫度)

  78℃并醪,糖化終止

  根據(jù)不同的升溫方式將啤酒釀造糖化工藝分為兩類:

  一個(gè)是煮出法(Decoction),

  一個(gè)是浸出法(Infusion)。

  煮出法(Decoction)特點(diǎn)是:將糖化醪液的一部分出來(lái),分批次地加熱到沸點(diǎn),然后與其余未煮沸的醪液混合,使全部醪液溫度分階段升溫到不同酶作用所要求的溫度,達(dá)到糖化終了溫度。

  以前的麥芽質(zhì)量一般,需要反復(fù)煮沸醪液才能使麥芽中的可溶物浸出。煮出法操作復(fù)雜,費(fèi)時(shí),耗能,需要設(shè)備配置高。現(xiàn)在麥芽質(zhì)量好,煮出法的糖化工藝使用較少。

  浸出法(Infusion)就是把總醪液加熱至幾個(gè)溫度階段進(jìn)行休止,達(dá)到并醪糖化終止溫度,沒(méi)有分醪煮沸過(guò)程。

  浸出法操作相對(duì)簡(jiǎn)單,省時(shí)。特點(diǎn)是:糖化醪液自始至終不經(jīng)煮沸,單純依靠酶的作用浸出各種物質(zhì),麥汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。

  浸出法(Infusion)大致分為兩種:

  一個(gè)是兌醪法,一個(gè)是逐段升溫法。

  A、兌醪法簡(jiǎn)單的講就是麥芽糖化時(shí)通過(guò)兌熱水,使醪液達(dá)到糖化所需要的溫度。通俗的講就是通過(guò)兌熱水讓醪液升溫到所需要的糖化溫度。

  兌熱水升溫,由于罐體容積有限,兌熱水升溫的糖化溫度段次數(shù)有限。

  B、逐段升溫法是通過(guò)直接加熱醪液,使醪液逐段達(dá)到糖化所需要的溫度。理論上有無(wú)限的溫度段糖化。

  (A)、兌醪浸出糖化法操作步驟:

  1、制備投料水。在煮沸鍋或熱水鍋內(nèi)加熱熱水到相應(yīng)溫度。然后打入糖化槽。

  2、投料50-55℃(蛋白質(zhì)分解)。投料后攪拌均勻,溫度保持50-55℃時(shí)間為50-80分鐘。

  3、制備對(duì)醪水:煮沸鍋水加滿,熱水升溫到100°。

  4、兌醪65°(淀粉糖化):把100°熱水打入糖化鍋,兌醪溫度至65°。保持時(shí)間80分鐘。淀粉酶將醪液中的淀 粉分解成糊精和麥芽糖。

  (B)、逐段升溫浸出糖化法:

  1、逐段升溫要求糖化鍋有自動(dòng)加熱升溫功能。一般為蒸汽加熱或直火加熱。

  2、一般1:4的料水比進(jìn)行逐段升溫糖化。

  根據(jù)麥芽質(zhì)量和糖化釀造工藝要求。糖化溫度靈活設(shè)定多個(gè)溫度段。逐段達(dá)到糖化所需要的溫度。

  中大型啤酒釀造設(shè)備考慮一天24小時(shí)多批次生產(chǎn),糖化功能單獨(dú)用一個(gè)罐實(shí)現(xiàn)叫做:糖化鍋。

  中小型啤酒設(shè)備的糖化功能和過(guò)濾功能在一個(gè)罐完成,這個(gè)罐叫做:糖化過(guò)濾槽。也有糖化功能和煮沸功能在一個(gè)罐完成,這個(gè)罐叫做:糖化煮沸鍋。

  如果糖化功能、煮沸功能、漩沉功能共用一個(gè)罐,這個(gè)罐叫做:糖化煮沸漩沉鍋。這個(gè)組合主要是因?yàn)檫^(guò)濾槽沒(méi)有加熱功能,并且用逐段升溫糖化法。

  建議:糖化工藝選用逐段升溫。逐段升溫糖化,糖化系統(tǒng)需要:蒸汽加熱或直火加熱。

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